OTHER ARTICLES

Когда г-н Отмар Бильгери и г-н Георг Фитц создали Bilfit в 1983 году, они и представить себе не могли, в каком направлении компания пойдет несколько лет спустя. Первоначально занимаясь установкой сантехнического оборудования в доме, владельцы поняли, что вместо того, чтобы полагаться на других в изготовлении необходимых им деталей, они могли бы быть более эффективными, если бы изготавливали их сами. Поэтому они инвестировали в фрезерный станок с ЧПУ. «Затем они поняли, что для быстрой амортизации своих инвестиций они могут производить детали для других компаний», — сказал Марко Ронер, руководитель производственного отдела Bilfit. «В результате они приобрели значительный опыт в обработке деталей для различных отраслей промышленности». «Компания в итоге разделилась на две части. Один, предназначенный для предотвращения и решения проблем, возникающих в результате повреждения водой, плесень и влага и другая компания, занимающаяся обработкой деталей для различных отраслей промышленности. В обрабатывающей компании наш парк станков вырос до 35, что позволяет нам быть очень гибкими и совмещать проекты из многих отраслей. Наши 5-осевые станки могут производить до 30 различных деталей одновременно. Это отличает нас от наших конкурентов, многие из которых не в состоянии браться за амбициозные или сложные проекты. С другой стороны, мы можем обработать практически любую деталь по разумной цене».

«В число наших клиентов входят малые предприятия, а также гиганты отрасли, такие как швейцарский производитель железнодорожного подвижного состава Stadler Rail, производитель медицинского оборудования Oertli, поставщик аэронавтики, гоночная команда Formula 1 Motorsport и поставщик автомобилей SFS Intec», — сказал Ронер. «Хотя на рынке есть и другие производители, многие наши клиенты предпочитают работать с компанией, которая известна своим качеством и быстрыми сроками выполнения работ, а также находится поблизости. Билфит отвечает всем этим требованиям», — сказал он. Поскольку некоторые из их частей сложны для программирования, Bilfit необходимо было повысить свою эффективность, чтобы оставаться конкурентоспособными. «Мы теряли много времени, программируя наши станки с ЧПУ с помощью нашей старой системы», — сказал Ронер. «Он был основан на файлах и был подвержен ошибкам, потому что файлы иногда терялись или случайно удалялись, что вызывало проблемы. Поэтому мы решили найти лучшее решение и выбрали платформу 3DEXPERIENCE® от Dassault Systèmes и опыт отраслевых решений Single Source for Speed ​​для оптимизации наших производственных процессов». CENIT, бизнес-партнер Dassault Systèmes, установил платформу в Bilfit и отвечал за обучение сотрудников. «После краткого ознакомления с новой системой пользователи почувствовали себя комфортно, — сказал Ронер. «Их подход дал правильное решение для нужд нашего бизнеса, а также быструю окупаемость инвестиций. У нас очень хорошие отношения с CENIT». «После краткого ознакомления с новой системой пользователи почувствовали себя комфортно, — сказал Ронер. «Их подход дал правильное решение для нужд нашего бизнеса, а также быструю окупаемость инвестиций. У нас очень хорошие отношения с CENIT». «После краткого ознакомления с новой системой пользователи почувствовали себя комфортно, — сказал Ронер. «Их подход дал правильное решение для нужд нашего бизнеса, а также быструю окупаемость инвестиций. У нас очень хорошие отношения с CENIT».

«Благодаря Single Source for Speed ​​мы можем быстро программировать сложные детали и хранить всю нашу информацию, от спроектированной детали до изготовленного конечного продукта, и все это на одной интегрированной платформе», — сказал Ронер. «Наша интеллектуальная собственность в безопасности и может быть повторно использована через годы в новых проектах. Например, когда мы получаем новый проект, мы сопоставляем его с существующим, чтобы попытаться максимально повторно использовать уже разработанные программы ЧПУ, чтобы повысить нашу производительность и быстрее доставлять детали нашим клиентам. Еще одним преимуществом является то, что многие из наших клиентов также используют приложения 3DEXPERIENCE, поэтому обмен информацией с ними происходит быстро и легко».

Other articles