Geschäftserweiterung

Um die Auswirkungen des wirtschaftlichen Abschwungs abzumildern, hat Bilfit sein Geschäft zu einem Full-Service-Lösungsanbieter für seine Kunden ausgebaut und unterstützt sie bei ihren technischen Anforderungen. „Unser Kerngeschäft ist die Produktion von Teilen, die komplett von unserem Kunden entworfen werden. Wir verstehen jedoch, dass wir unser Geschäft ausbauen müssen, um weiterhin eine wichtige Rolle in diesem Markt zu spielen“, sagte Rohner. „Wir können das Teil auch mit dem CATIA-Designprogramm der 3DEXPERIENCE-Plattform für sie entwerfen“, sagte Rohner. „Aufgrund unserer umfassenden Erfahrung in der Bearbeitung können wir produktionsgerecht konzipieren, d. h. Fertigungsbeschränkungen in die Konstruktion einbeziehen. Dadurch sparen wir Zeit und Geld bei der eigentlichen Produktion. Möglich wurde dies durch die Integration von Informationen zu Design und Produktion in die 3DEXPERIENCE-Plattform.

Um optimale Werkzeugwege zu gewährleisten und Ausschuss zu minimieren, verlässt sich Bilfit auf digitale Simulationen, um Bearbeitungsprogramme vor der eigentlichen Produktion zu validieren. „Durch Simulation können wir Werkzeugausfälle vermeiden, die sowohl Maschinen als auch Teile beschädigen können“, sagte Rohner. „Durch die Simulation sparen wir auch Zeit, weil wir Fehler oder Hindernisse im Werkzeugweg erkennen können, bevor es zu spät ist, und sie korrigieren können, bevor das Teil fertig ist. Weniger Hin und Her, weil wir ein Maschinenprogramm haben, das auf Anhieb funktioniert. Für Programmierer ist es einfacher, eine Fünf-Achsen-Maschine in 3D zu modellieren als in 2D, weil sie visualisieren können, was sie tun. Außerdem können sie von Anfang an prüfen, ob das Teil nicht zu groß für die Maschine ist. Wenn der Kunde schließlich Änderungen an der Konstruktion vornimmt, können wir diese in CATIA importieren und das System aktualisiert das NC-Programm automatisch. „Das ist auch ein Vorteil einer integrierten Lösung“, sagte er. Bilfit verfügt über drei verschiedene Produktionsstandorte und visualisiert vor dem Umzug seiner Maschinen von einem Gebäude in ein anderes deren Installation in einer digitalen Umgebung. „Wir platzieren die Werkstatt und die Ausrüstung digital und simulieren die Maschinenwege, während wir sie aufstellen und bewegen, um sicherzustellen, dass sie passen“, sagte Rohner.

Die vierte industrielle Revolution annehmen

Rohner rät kleinen und mittleren Unternehmen, die den Umstieg auf eine integrierte Plattform mit 3D-Design- und Modellierungstools erwägen, den Blick auf das Gesamtbild zu richten und keine Angst vor großen Systemen zu haben. „Industrie 4.0 (oder die 4. industrielle Revolution) steht vor der Tür und eine integrierte digitale Plattform wird es Unternehmen ermöglichen, die digitale Transformation zu bewältigen. Die Vorteile überwiegen bei weitem die Risiken, die ein solcher Übergang mit sich bringen kann. Wir müssen unsere Arbeitsweise ändern, wenn wir Teil dieser neuen digitalen Gemeinschaft sein und neue Geschäftsmöglichkeiten nutzen wollen.“

Für Bilfit hilft die 3DEXPERIENCE-Plattform dem Unternehmen, seinen Fertigungsansatz im Einklang mit den Markterwartungen zu modernisieren, sagt Rohner. „Teile sind schwieriger als zuvor. Nehmen wir zum Beispiel die Eisenbahn- oder Automobilindustrie. Früher waren Teile von Waggons oder Autos sehr einfach herzustellen. Es handelte sich um eine Reihe einfacher Formen mit geraden Kanten. Heute sind die Erwartungen andere. Unternehmen wollen leichtere, elegantere Waggons oder Autos, um ihre Kunden anzulocken, was bedeutet, dass sie Teile mit weniger Materialien und komplexeren Formen entwerfen müssen. Die Bearbeitung solcher Formen ist schwierig und kann nur mit einem leistungsstarken 3D-System effizient und wirtschaftlich durchgeführt werden.“

In Zukunft wird Bilfit die 3DEXPERIENCE-Plattform stärker nutzen, um eine Fertigungsstückliste (MBOM) zu erstellen und eine rollenbasierte Verwaltung seiner Arbeitsabläufe zu implementieren. Darüber hinaus möchte das Unternehmen die Zusammenarbeit zwischen den drei Produktionsstandorten stärken und die Plattform als zentralen Zugangspunkt nutzen. „All das ist Teil unserer Industrie 4.0-Strategie“, so Rohner abschließend.